Kjernefordeler:

PMMA-ekvivalent og PC-ekvivalent klar harpiks med høy lystransmittans
Første prøver vanligvis innen 7–10 virkedager
ISO 9001 sertifisert kvalitetsstyringssystem

Hva er gjennomsiktig plaststøping?

Gjennomsiktig plaststøping er en produksjonsprosess med lavt-volum der optisk klar to-komponent uretanharpiks vakuum-støpes inn i silikonformer (RTV) hentet fra et mastermønster av høy-kvalitet. Prosessen er godt egnet for klare linser, lysrør, skjermdeksler, flytende-flytmodeller, mock--emballasje og korte-ende-bruksdeler der glass-som gjennomsiktighet er nødvendig.

Sammenlignet med alternative prosesser:

vs. sprøytestøping:

ingen hardt verktøy kreves - mye lavere forhåndskostnad og raskere første prøver for mengder opptil noen få hundre deler.

kontra SLA / SLS 3D-utskrift:

ekte klar-støpt uretan oppnår høyere optisk klarhet og en mer jevn brytningsoverflate enn 3D-trykte klare harpikser, som vanligvis trenger omfattende etter-polering eller belegg for å nærme seg optisk kvalitet.

vs. CNC-maskinering:

støtter komplekse interne geometrier og optiske enheter i ett-stykke som vil kreve fler-aksebearbeiding og omfattende polering.

Materialer og optiske egenskaper

Vi jobber med optisk klare uretansystemer og klare ABS-ekvivalenter. Egenskapene nedenfor er typiske verdier for representative materialfamilier - den eksakte harpiksen er valgt for å matche dine spesifikke optiske, mekaniske og termiske krav.

Harpiksfamilie	Simulerer	Lystransmittans (typisk)	Brytningsindeks	Varmeavbøyning Temp	Typisk bruk
Optisk klar uretan (f.eks. PX5212-klasse)	PMMA	~88–92%	~1.50	~70–80 grader	Linser, lysrør, gjennomsiktige hus
Stiv uretan med høy-klarhet	PC	~85–90%	~1.49–1.51	~75–90 grader	Slagfaste-gjennomsiktige deksler
Tonet klar uretan (egendefinerte farger)	Tonet PMMA / PC	Farge-avhengig	~1.50	~70–85 grader	Fargede linser, signalindikatorer, lyseffekter
Fleksibel klar uretan	Myk PVC / TPU (klar)	~85–90%	~1.48–1.50	Hardhet Shore A 40–80	Klare pakninger, myke-deler

Typiske verdier; faktiske egenskaper avhenger av harpiksparti, støpeparametere og etter-behandling. Vi leverer datablad for den spesifikke harpiksen som er valgt for prosjektet ditt.

Overflatefinish og optisk kvalitet

Optisk klarhet i støpte deler bestemmes like mye av overflatefinishen som av selve harpiksen. Våre etterbehandlingsmuligheter for transparente støpegods:

Som-støpt overflate (med polert mønster)

Når mastermønsteroverflatene er polert til optisk kvalitet, reproduserer silikonformen den finishen, og den støpte delen kommer ut av formen gjennomsiktig uten ytterligere polering. Dette er standardtilnærmingen for visuelt klare kropper.

Håndpolering og polering

Overflater som er påvirket av skillelinjer eller ventiler, poleres ved hjelp av progressive kornsekvenser og endelige poleringsblandinger, og gjenoppretter lokal optisk klarhet.

Klarlakk/lakkering

En tynn klar uretanlakk kan påføres delen for å fylle mikro-riper og gjenopprette gjennomsiktigheten. Brukes selektivt på overflater med høy-synlighet.

Farge, frost og egendefinerte effekter

Bulkfarging (farge lagt til støpeharpiksen) og overflatefrosting (matt tekstur på silikonformen) støttes begge. Farger er reproduserbare fra en Pantone-referanse.

Tekniske evner

Parameter	Spesifikasjon	Notater
Maksimal delstørrelse	Opptil 800 × 600 × 400 mm	Større deler på forespørsel, avhengig av form-rammestørrelse
Veggtykkelsesområde	1,0 – 10 mm	Tykkere seksjoner kan vise indre spenningslinjer med mindre de avgasses nøye
Generell toleranse	±0,2 mm eller ±0,2 % (den som er størst)	Gjenspeiler harpikskrymping; per typisk uretanstøpingspraksis
Typisk mugglevetid	20–25 avstøpninger per silikonform	En stiv master kan brukes til å lage flere silikonformer
Standard ledetid	7–10 virkedager for første støping	Fra bekreftet mastermønster
Filformater	STEP, IGES, SolidWorks, STL	Full DFM-rapport levert

Applikasjonsscenarier

Lys og optikk:

linser, lysrør, prototyper av billamper, skiltkomponenter.

Forbrukerelektronikk:

transparente hus, skjermdeksler, indikatorvinduer for prototypevalidering.

Medisinsk utstyr:

flytende-flytvisualiseringsmodeller, gjennomsiktige hus for diagnoseutstyr, treningsmodeller.

Industriell design og markedsføring:

presentasjonsmodeller, utstillingsprototyper, pakkemodeller-.

Engineering validering:

transparente strømningskanaler, fluid-mekanikkstudier, intern-geometrivisualisering.

Prosessgjennomgang

Forberedelse av mastermønster:

CNC-maskinert eller SLA-trykt master med overflater polert til optisk kvalitet.

Fremstilling av silikonform:

RTV-silikon av høy-kvalitet helles rundt masteren under kontrollerte forhold og herdes.

Vakuumstøping:

det to-klare uretanet blandes, avgasses og helles under vakuum for å forhindre bobleinneslutninger.

Herding:

delen herdes i en oppvarmet ovn, deretter fjernes forsiktig fra formen for å bevare overflatekvaliteten.

Etterbehandling og inspeksjon:

trimming, polering av skillelinjer, valgfri klarlakkering, og visuell + dimensjonell inspeksjon.

FAQ

Spørsmål 1: Hvor klare er de støpte delene sammenlignet med sprøytestøpt-PMMA eller PC?

Optisk klare uretansystemer når vanligvis en lystransmittans på 85–92 % - sammenlignet med injeksjonsstøpt-PMMA eller PC for visuelle formål. De er ikke optisk-klasse i streng forstand (lavere hardhet, litt forskjellig brytningsindeks og høyere absorpsjon i enkelte bølgelengder), men for prototyper, lyskomponenter og visuelle mockups ser og oppfører de seg veldig likt akryl.

Q2: Hvor mange gjennomsiktige støpte deler kan jeg produsere fra en form?

Hver silikonform støtter vanligvis 20–25 støpte deler før formslitasje og aldring påvirker overflatekvaliteten. Et stivt mastermønster kan brukes til å lage flere silikonformer, som støtter hundrevis av totale deler.

Q3: Kan de støpte delene tones til en bestemt farge?

Ja. Bulkfarging til en Pantone-referanse støttes, det samme er gjennomskinnelige og frostede overflater. Oppgi din fargereferanse ved tilbud.

Q4: Hvilke toleranser kan oppnås på transparente støpegods?

Generell toleranse er ±0,2 mm eller ±0,2 %, avhengig av hva som er størst - typisk for uretanstøping og primært drevet av harpikskrymping. Kritiske funksjoner kan maskineres etter-støping der det kreves høyere presisjon.

Spørsmål 5: Er støpte uretandeler egnet for sluttbruker-?

For utseende, passform-og-funksjonstesting, markedsføringsprøver og kort{2}}bruksdeler- i ikke-kritiske applikasjoner, gir støpte uretandeler gode resultater. For lang-eksponering utendørs, svært høye temperaturer eller strenge optiske krav, anbefales vanligvis sprøytestøpt PMMA eller PC for produksjonsvolumer.

Q6: Hva er ledetiden for gjennomsiktig plaststøping?

Vanligvis 7–10 virkedager fra et bekreftet mastermønster. Hvis vi produserer mastermønsteret som en del av prosjektet, er total ledetid vanligvis 12–15 virkedager.

Q7: Tilbyr du DFM-støtte?

Ja. Vi vurderer hver del for vegg-tykkelse, ensartethet, trekkvinkler, ventilasjonsplasseringer og -boblefellerisiko før mugg-lages, og anbefaler endringer som forbedrer støpeevnen og den optiske kvaliteten.

Populære tags: gjennomsiktig plaststøping, Kina gjennomsiktig plaststøping produsenter, leverandører, fabrikk