Toleranseområde: CNC-bearbeiding av fin aluminiumslegering, nøyaktighet opp til ± 0,005 mm
Vår CNC-bearbeidingstjeneste for aluminium bruker importerte høy-bearbeidingssentre og et separat termisk kompensasjonssystem med fullstendig lukket-sløyfe. Den kan stabilt oppnå toleranser av ingeniørgrad på vanlige aluminiumslegeringskvaliteter som 6061-T6, 7075-T6 og 2024-T3. Følgende er standard toleransematrisen for ingeniører å referere til når de velger.
Spørre om valg av aluminiumslegering: 6061-T6 har utmerket kutteytelse, den høyeste omfattende kostnadseffektiviteten, og er egnet for de fleste presisjonsscenarioer for aluminiumsmaskinering; Styrken til 7075-T6 er 1,4 ganger styrken til 6061, noe som gjør den egnet for flykomponenter med høy stress; 2024-T3 har enestående ytelse mot tretthet og brukes til krevende CNC-bearbeidingsdeler i aluminium. Vi tilbyr gratis konsultasjon om merkevalg og tilbyr det beste forslaget for skilletegningsforhold.
Batch-konsistenskontroll: fra prototype til 10000 stykker, hvert stykke samsvarer med tegningsspesifikasjonene
Den største utfordringen i batch-bearbeiding av aluminiumslegeringer er ikke nøyaktighet i ett stykke, men prosessstabilitet på tvers av batcher og skift. Vi har etablert et kvalitetskontrollsystem på tre-nivåer, med en Cpk-indeks som konsekvent opprettholdes over 1,33, som sikrer at kvaliteten på hver batch med CNC-bearbeidede aluminiumsdeler forblir konsistent.
|
ISO |
9001:2015 |
|
IATF |
16949 |
|
SPC |
Statistisk prosesskontroll |
|
Cpk |
Større enn eller lik 1,33 |
|
Fullt batch sporbarhetssystem |
|
|
Tre koordinerer full inspeksjon for forsendelse |
|
TRINN 01
Første artikkelinspeksjon (FAI)
Før hver batch startes, skal 100 % av den første inspeksjonen i full-størrelse stoppes i henhold til tegningene, og en FAI-rapport skal utstedes for å bekrefte stabiliteten til de tre elementene til skjæreverktøy, inventar og programmer.
TRINN 02
Prosessinspeksjon (IPQC)
Sanntidsovervåking av nøkkeldimensjoner i henhold til SPC kontrolldiagram, med en prøvetaking inspeksjon av hver 50 stk. Hvis det oppdages avvik, vil produksjonslinjen stoppes umiddelbart for å eliminere risikoen for batchdefekter.
TRINN 03
Fullstendig inspeksjonstest (OQC)
CMM tre koordinerer prøvetaking eller full inspeksjon (valgfritt) før forsendelse, ledsaget av målerapport og materialsertifikat, med ett klikk sporbarhet til den originale databatchen.
TRINN 04
Batchsporbarhet og arkivering
Hver batch er tildelt en unik sporbarhetskode, inkludert utstyrsnummer, operatør, verktøylevetid og testdata, som vil bli arkivert og lagret i 5 år for fremtidig referanse.
Kontroll av overflateruhet: fra standard maskineringsoverflate til optisk speilnivå
Overflateruheten til CNC-bearbeiding av aluminiumslegering påvirker direkte tilpasningsytelsen, utmattelseslevetiden og utseendekvaliteten til delene. Vi tilbyr et komplett utvalg av overflateruhetskontroll fra Ra 3,2 μm (standard skjæreflate) til Ra 0,4 μm (fin speiloverflate) basert på kundetegninger eller bruksforhold.
Standardiser prosessoverflaten
Ra 3,2μm
Konvensjonell freseprosess, egnet for ikke-parrende overflater og strukturelle støtter. Optimal kostnad, korteste leveringstid, oppfyller de grunnleggende behovene til de fleste CNC-bearbeidingsdeler i aluminium.
Fin bearbeidingsoverflate
Ra 1,6μm
Raffinert skjærebane+lave skjæreparametere, egnet for forseglingsflater og glidende flater. Det er det vanlige valget for tekniske deler, balansering av nøyaktighet og effektivitet.
Fin presisjonsbearbeidingsoverflate
Ra 0,8μm
Egnet for transmisjonsdeler med høy etterspørsel og kontaktflater for medisinsk utstyr. Det kreves presisjonssliping eller -fresing, med streng kontroll over verktøyslitasje og skjærevæske.
Presisjonsbearbeiding på speilnivå
Ra 0,4μm
Optisk base, spesialisert for-avgrensede forbrukerprodukter. Separat finfresing og manuell polering for å gi optimalt underlagsutseende for anodisering og PVD-belegg.
Etterbehandlingsprosess og ruhetstilpasningsinitiativ: Før anodisering anbefales det at substratet når Ra Mindre enn eller lik 1,6 μm for å oppnå en gjennomsnittlig tett oksidfilm; Advocate Ra Mindre enn eller lik 0,8 μm før galvanisering for å forhindre ujevn beleggtykkelse; Sandblåsingsbehandling kan homogenisere overflaten fra Ra 3,2 μm til en frostet tekstur (Ra 1,0-1,6 μm).
Anodizing kvalitetskontroll: full prosesskontroll av farge, hardhet og filmtykkelse
Anodisering er en av de viktigste etter-behandlingsprosessene for CNC-deler av aluminiumslegering, som ikke bare forbedrer korrosjonsmotstanden og slitestyrken, men også gir delene en profesjonell utseendekvalitet. Vi har bygget vår egen forbrukslinje for anodisering og implementert full prosesskvalitetskontroll for anodiserte aluminiumsdeler, fra forbehandling av underlaget til deteksjon av avfallsfargeforskjeller.
Type II - Dekorativ anodisering
|
Oksydfilmtykkelse |
5 – 25 μm |
|
Utseende hardhet |
HV 200–300 |
|
Saltspraymotstandstid |
Større enn eller lik 336 timer |
|
Fargevalg |
Fullfarge alternativer tilgjengelig |
|
Gjeldende scenarier |
Forbrukerelektronikk, utvendige komponenter |
Referansespesifikasjoner
|
MIL-A-8625 Type II |
Type III - hard anodisering |
|
oksidfilmtykkelse |
25 – 75 μm |
|
Utseende hardhet |
HV 300–500 |
|
Saltspraymotstandstid |
Større enn eller lik 1000 timer |
|
Fargevalg |
Natur/Sort som hovedfarge |
|
Gjeldende scenarier |
Luftfart, industri, slitebestandige-deler |
Referansespesifikasjoner
MIL-A-8625 Type III
Nøkkeltips for størrelseskompensasjon: Omtrent 50 % av den anodiske oksidfilmen vokser utover fra overflaten av delen og 50 % infiltrerer innover. Med en filmtykkelse på 25 μm som eksempel, øker den ensidige størrelsen med ca. 12,5 μm. Ved innsending av CNC-bearbeidingstegninger av aluminium er det nødvendig å reservere anodiseringsgodtgjørelse, spesielt for matching av blenderåpning og gjengestørrelse. Vi tilbyr gratis beregningstjenester for anodiseringsstørrelseskompensasjon for å unngå monteringsproblemer forårsaket av filmtykkelse. Fargeforskjellskontroll følger standarden Δ E Mindre enn eller lik 1,5, noe som sikrer fargedivergens på tvers av partier.
Kompleks CNC-bearbeiding av aluminiumslegering: 5-aksekobling, flersidig forming med engangsklemming
Komplekse strukturelle komponenter i aluminiumslegering er den ultimate testen av CNC-maskinbearbeiding av aluminium. Vi er utstyrt med et DMG MORI NMV 5-akset koplet maskineringssenter, som har evnen til å behandle 5 overflater samtidig, og fullføre alle funksjonene til komplekse overflater i en klemme, noe som i stor grad reduserer klemfeil og prosesssykluser.
5-akset kobling presisjonsmaskinering
Støtt samtidig kontroll av X/Y/Z lineær akse og A/B rotasjonsakse for å oppnå en-engangs presisjonsbearbeiding av komplekse overflater, inverterte funksjoner og flervinklede skrå hull. Egnet for 5--akset aluminium CNC-bearbeidingskrav til høykvalitets aluminiumslegeringsdeler som luftfartskonstruksjonskomponenter og foringsrør for medisinsk utstyr.
Spesiell prosesseringsteknologi for tynne-veggede deler
For tynne-veggede deler av aluminiumslegering med en veggtykkelse på 0,5-1,5 mm, brukes en spesiell armaturdesign, lagdelt fresestrategi og skjærekraftkompensasjon for effektivt å unngå deformasjon og sikre geometrisk nøyaktighet. Mye brukt i komplekse scenarier for bearbeiding av aluminiumsdeler som dronestativer og elektroniske kjøleribber.
Dyp hulrom og behandling av små funksjoner
Aluminiumslegering med dyp hulromsbehandling med et maksimalt sideforhold på 8:1, støtter mikrohullbehandling med en minimumsdiameter på 0,3 mm. Samarbeid med høytrykkskjølesystemet for effektivt å fjerne spon og redusere temperaturen, og sikre den ytre kvaliteten og dimensjonsvariasjonen til den dype hulromsbunnen.
Gratis DFM-fremstillingsdesignanalyse
Etter å ha lastet opp tegningene, gir ingeniørteamet vårt en gratis DFM-analyserapport innen 24 timer, identifiserer prosesseringsvansker, optimaliserer funksjonsdesign, evaluerer toleransegjennomførbarhet og hjelper kunder med å minimere designrisiko før masseproduksjon. Dette er vår standard verdiøkende-tjeneste for CNC-bearbeiding av aluminium.
Applikasjonsindustrien
FAQ
Populære tags: aluminium CNC maskineringstjeneste, Kina aluminium CNC maskinering produsenter, leverandører, fabrikk
