Materialegenskaper

Innenfor CNC-bearbeiding av rustfritt stål er vi dyktige på finbearbeiding av ulike rustfrie stålkvaliteter, og kan nøyaktig velge materialer basert på korrosjonsmotstanden, styrken og påføringsmiljøet til arbeidsstykket for å sikre optimal ytelse av delene. Følgende er våre senterbehandlingskvaliteter, som hver har blitt verifisert gjennom 15 års praktisk erfaring, atskilt fra spesiell varmebehandling og verktøyoptimalisering, for å overvinne problemene med klebing og herding ved bearbeiding av rustfritt stål.

303 rustfritt stål:

Svovel-inneholdende lett skjæretype, svovelinnhold 0,15 % -0,35 %, egnet for høyhastighetsfresing av gjengede deler og aksler. Sammensetningsegenskapene gir utmerket kutteytelse, men moderat korrosjonsbestandighet. Vi har optimalisert skjærevæsken og verktøybelegget for å øke maskineringseffektiviteten med 30 %, som vanligvis brukes på ventilkjerner og festemidler.

304 rustfritt stål:

Det mest brukte austenittiske rustfrie stålet, med 18 % krom og 8 % nikkel, god korrosjonsbestandighet, egnet for næringsmiddelkvalitet og vanlige industrimiljøer. Bearbeidingsvanskeligheten ligger i den høye seigheten og den enkle forekomsten av grader. Vi bruker lav-temperaturkjøling og flerakset koblingsstrategi, og overflateruheten er stabil under Ra0,8 μm.

316/316L rustfritt stål:

Tilsett 2 % -3 % molybden for å øke motstanden mot kloridioner og korrosjon i surt miljø. 316L lavkarbonversjon er egnet for sveising og prosessering. Mye brukt i medisinske og marine felt, har vi samlet over 2000 prosjekterfaringer på 316L fresekomponenter, og opprettholder en presisjon på ± 0,01 mm selv etter økende hardhet.

410 rustfritt stål:

Martensittisk, varmebehandles til HRC40, høy styrke men dårlig sveisbarhet. Egnet for slitasjebestandige områder, har vi utviklet en dedikert utglødningsprosess for å forhindre sprekker.

17-4PH rustfritt stål:

Nedbørsherdende type, med en styrke på 1170MPa etter aldringsbehandling, samtidig som god korrosjonsbestandighet opprettholdes. Bearbeidingsvanskeligheten ligger i den høye hardheten etter aldring. Vi bruker PCD-skjæreverktøy og vibrasjonsdempende teknologi for å oppnå ultra-høy presisjon på ± 0,01 mm selv etter å ha fullført 17-4PH hardhetsbehandlingen.

2205 dupleks stål:

En blandet struktur av ferritt og austenitt, med dobbelt så høy motstand mot spenningskorrosjon og gropkorrosjon som 316, egnet for olje- og gassmiljøer med høyt-trykk. Vi kontrollerer dens bifasiske likevektsvarmebehandling for å sikre mikrostrukturell stabilitet.

Materialsammenligningstabell (for kunder å raskt velge):

Karakter	Korrosjonsmotstand	Strekkstyrke (MPa)	Typiske applikasjoner	Vår maskineringserfaring
303	Moderat	620	Gjengede deler, aksler, beslag	Høy-fresing, 30 % effektivitetsforbedring
304	God	515	Matutstyr, innhegninger, braketter	Ra 0,8μm overflate, 200+ vellykkede prosjekter
316 / 316L	Glimrende	515	Medisinsk utstyr, marin, kjemisk	Overlegen kloridmotstand, ±0,01 mm toleranse
410	Moderat	700 (etter varmebehandling)	Slitasjebestandige-ventiler, festemidler	Spesialisert glødingsprosess, -fri
17-4PH	God	1170	Luftfartskonstruksjonsdeler, sjakter	Etter-aldring ±0,01 mm presisjon med PCD-verktøy
2205 tosidig	Overlegen	620	Olje- og gassventiler,-høytrykksdeler	H₂S korrosjonsbestandighet, kontrollert mikrostruktur

Maskineringsevner

Vår CNC-fresing i rustfritt stål dekker 3-akser, 4-akser til 5-akse koblede fresemaskiner. Kjerneutstyret inkluderer avanserte modeller som DMG MORI, Mazak og Haas, som kan fullføre engangsbehandling av komplekse overflater, dype hulrom og flere vinkler. Maksimal prosesseringsskala er 800 × 600 × 500 mm, og minimumsfunksjonsskalaen er 0,2 mm (for mikroporer og tynne vegger).

Typiske behandlingstyper inkluderer:

Flatfresing og konturfresing:

Brukes til skjell og braketter

Sporfresing og gjengefresing:

Intern struktur med høy-presisjon

5-akset kobling:

Kompleks flyhydrauliksk ledd

Den årlige produksjonskapasiteten overstiger 500 000 stykker, og støtter rask prøveproduksjon av små partier på 50 stykker til stor-produksjon på 100 000 stykker. Enten det er prototypevalidering eller masseproduksjonslevering, kan vår presisjonsfresetjeneste og tilpassede freste deler oppfylle strenge leveringskrav. Verkstedet er utstyrt med et konstant temperatur- og fuktighetsmiljø for å forhindre at termisk ekspansjon og sammentrekning påvirker nøyaktigheten.

Presisjon og toleranse

Vi lover å ha bearbeiding med stram toleranse, med en standard lineær nøyaktighet på ± 0,005 mm, og en posisjonskontroll av flathet på 0,005 mm/100 mm, sylindrisitet på 0,003 mm og koaksialitet på 0,005 mm. Som svar på deformasjonsegenskapene til rustfritt stål bruker vi finite element-simulering og sanntidskompensasjonsteknologi for å sikre batchkonsistens.

Komplett testutstyr:

Zeiss/CMM Coordinate Measuring Machine (nøyaktighet 1,5 μm)
Oppsummerer og ruhetsmåler (Ra0,2 μm målbar)
Laserskanner for rotete overflater
Kvalitetssystemet er sertifisert av ISO 9001:2015 og støtter PPAP, FAI første artikkelinspeksjon og tredjeparts testerklæringer (SGS/CNAS). Hver komponent kan spores tilbake til råvarepartiet, og høypresisjonsfresing er vår kjernekonkurranseevne.

Overflatebehandling

Overflatebehandlingen av rustfrie stålfresedeler påvirker deres korrosjonsbestandighet og utseende direkte. Vi tilbyr et komplett sett med-behandlingsplaner som overholder internasjonale standarder:

Passivering:

Overhold ASTM A967-standarder, fjern fritt jern, forbedre korrosjonsmotstanden, egnet for medisinske deler og deler av næringsmiddelkvalitet.

Elektropolering:

Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.

Bjelkesprengning:

Med et gjennomsnittlig matt utseende eliminerer den maskineringsmerker og er egnet for utvendige deler.

Børstet finish:

En klassisk metallisk tekstur som vanligvis brukes til forbrukerelektronikk og medisinske hylstre.

Belegg:

PVD titaniumbelegg (gull/svart), galvanisert nikkelbelegg for å øke hardheten og slitestyrken.

Alle sammenligningstabeller før og etter avhending er gitt som referanse for å sikre at overflatefinishen i rustfritt stål oppfyller kundens spesifiserte forespørsel.

Industriapplikasjoner

Bransjer vi betjener med fresedeler i rustfritt stål

Medisinsk og kirurgisk

Kirurgiske instrumenter, implantatstenter, endoskopiske komponenter osv. Vi følger strengt ISO 13485 kvalitetssystemet for medisinsk utstyr og leverer sterile medisinske sterile deler. Ekte etui: Tilpassede 316L kirurgiske pinsettkomponenter for et-kjent medisinsk utstyrsselskap i Tyskland, med en toleranse på ± 0,005 mm og en elektrolytisk polert Ra0,4 μm overflate. Etter 100 000 steriliseringssykluser var det fortsatt ingen korrosjon, og kunden rapporterte at "nøyaktigheten og biokompatibiliteten langt overgikk forventningene".

Luftfart og forsvar

Komponenter, hydrauliske koblinger, sensorhus. Sak: Behandler 17-4PH hydraulisk ventilhus for en amerikansk forsvarsleverandør, gjennomgår 5000psi trykktesting, 5-akset prosessering og engangsstøping, noe som sparer 30 % monteringstid.

Mat og drikke

Pumpehus, ventilkjerne, rørledningsskjøter. I samsvar med FDA og 3-A hygieneforskrifter, sikrer matkvalitets rustfri maskinering ingen forurensning. Koffert: Leveres med 2205 dupleks stålventilkomponenter for europeiske produsenter av meieriutstyr, med syre- og alkalibestandig rengjøring og kontinuerlig drift i 2 år uten lekkasje.

Olje og gass

Ventilkomponenter, tetninger og nedihullsverktøy. Motstandsdyktig mot H ₂ S og høy-trykkskorrosjon. Etui: Behandler 316L brønnhodeskjøter for oljegiganter i Midtøsten, sertifisert av NACE MR0175, motstandsdyktig mot sulfidspenningssprekker.

Halvleder

Wafer-armaturer og hulromskomponenter. Ultrarent utseende (Ra0,2 μm), uten gjenværende partikler. Etui: Gir 304-hulrom med klasse 100-renslighet til taiwanesiske produsenter av halvlederutstyr for å bidra til å forbedre chiputbyttet.

Hver bransje har en komplett DFM-optimaliseringsrapport (Design for Manufacturing), som hjelper kundene å redusere kostnadene med mer enn 15 %.

Hvorfor velge oss

Hvorfor globale produsenter velger oss for fresing av rustfritt stål

Globale produsenter velger oss som produsenter av spesialtilpassede deler av rustfritt stål og leverandører av fresing av rustfritt stål på grunn av følgende harde kjerneegenskaper:

15 års spesialisert erfaring innen fresing av rustfritt stål, betjener over 500 kunder og dekker mer enn 30 land/regioner.

Leveringsgaranti: Prøvelevering tar 7 dager, batchlevering tar 15 dager, og kompensasjon for forsinkelse.

DFM gratis prosessoptimalisering: Gi 3 sett med optimaliseringsplaner samtidig med tilbudet, og spar 20 % av kostnadene jevnt.

Ekte kundecases og evalueringer:

Presisjonen og leveringstiden er upåklagelig! «- John Miller, Aerospace Inc., USA
Spesialitet for medisinsk utseendebehandling «- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Tyskland
Sertifiseringsvegg: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
Vi er ikke bare leverandører, men også dine strategiske partnere innen finforedling.

FAQ

Hvilke toleranser kan du oppnå på rustfrie fresedeler?

Standard lineær nøyaktighet er ± 0,005 mm, og spesielle krav kan nå ± 0,002 mm. Se avsnittet om nøyaktighet for detaljer. Vi bruker CMM for full prosessinspeksjon.

Hva er forskjellen mellom å frese 304 og 316 rustfritt stål?

316 inneholder molybden, med sterkere motstand mot kloridioner og sur korrosjon, egnet for medisinske/marine bruksområder; 304 har lavere kostnad og er egnet for generelle miljøer. Prosessteknologien er lik, men 316 krever bedre kjøling.

Kan små partier av rustfrie fresedeler behandles?

Ja! Minimum bestillingsantall på 50 stykker, 7-dagers prøvelevering, støtte for prototypeverifisering, ingen minimumsbestillingstrykk.

Hvordan forhindre arbeidsherding under fresing av rustfritt stål?

Ved å bruke skarpe belagte skjæreverktøy, lav-hastighet høy matehastighet, tilstrekkelig skjærevæske og lagdelt bearbeidingsstrategi. Prosessparametrene oppsummert fra vår 15 års erfaring kan kontrollere det herdede laget innen 0,05 mm.

Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelige?

Passivering, elektrolytisk polering, sandblåsing, trådtrekking, PVD-belegg, etc. er alle ledsaget av inspeksjonsrapporter.

Gir du materialsertifisering for deler i rustfritt stål?

Ja, hver batch gir MTC-materialsertifikater,-tredjeparts testrapporter og RoHS-samsvarserklæringer.

Populære tags: rustfritt stål fresedeler, Kina rustfritt stål fresedeler produsenter, leverandører, fabrikk